La macchina per tintura a flusso morbido è un'attrezzatura di tintura ampiamente utilizzata nelle fabbriche di stampa e tintura. Come garantire la riproducibilità del processo di tintura e la qualità della tintura, è importante formulare un processo di tintura ragionevole, ma è più importante eliminare i fattori di influenza umana, migliorare le funzioni di controllo delle apparecchiature e controllare in modo più accurato ogni parametro che influisce sulla qualità della tintura. L'intero processo del processo di tintura è controllato attraverso una determinata procedura e la tintura controllata è realizzata in funzione dell'attrezzatura.
La funzione e il controllo della macchina per tintura a flusso morbido in base ai requisiti del processo di tintura controllato, quali funzioni deve avere la macchina per tintura a trabocco? Di seguito, l'editore di Xianjiwang introdurrà le funzioni e i punti di controllo della macchina per tintura a straripamento.
Controllo del flusso e della pressione
La portata e la pressione sono due parametri importanti della macchina per tintura a flusso morbido, che sono determinati dalla pompa di circolazione principale. Il flusso è necessario per garantire lo scambio di tintura tra il colorante e il tessuto, e deve essere sufficientemente ampio. In un processo di tintura specifico, il cambiamento dovrebbe essere il più piccolo possibile. È completamente controllato dalla pompa principale. Per la macchina di tintura a getto di trabocco, la pressione si riferisce alla pressione generata dall'ugello; per la macchina per la tintura del formaggio, si riferisce alla differenza di pressione tra l'interno e l'esterno del formaggio, ma la pressione totale è comunque fornita dalla testata della pompa principale.
Nel processo di tintura, il flusso e la pressione giocano un ruolo molto importante. Tessuti e processi diversi hanno un flusso di tintura e una pressione diversi (forza del getto o differenza di pressione). Ad esempio, confrontando tessuti ad alto titolo con ampie superfici e processi di tintura veloci, la portata è elevata; per tessuti leggeri e tessuti con superfici delicate è necessaria una forza di getto ridotta; e per tessuti di grande peso, è necessario avere una portata sufficiente, ma anche una forte forza di getto. Pertanto, la portata e la pressione dovrebbero variare in base ai diversi tessuti e processi.
La tradizionale macchina per tintura soft flow, per far fronte alle variazioni di portata e pressione, è comandata dalla regolazione di intercettazione dell'uscita della pompa principale. Poiché questo metodo di controllo è influenzato da fattori umani, non è sufficientemente accurato; allo stesso tempo, la pompa di circolazione principale non funziona al punto ottimale di condizioni di lavoro e l'efficienza è ridotta. In base alla curva caratteristica della pompa principale, entro un determinato intervallo di regolazione della velocità, la velocità di rotazione della pompa principale viene modificata tramite la conversione della frequenza CA per ottenere variazioni di flusso e prevalenza per soddisfare i requisiti dei diversi processi di tintura, in modo da garantire che la pompa principale sia sempre al vertice della portata e della curva corrispondenti. Lavorare sulle migliori condizioni di lavoro per risparmiare energia.
Per quanto riguarda la determinazione specifica del flusso e della pressione, è possibile impostare il rilevamento del flusso o della pressione e realizzare il controllo automatico tramite l'elaborazione del PLC. Prima di questo, il produttore è tenuto a testare il processo di tintura del tessuto applicabile e impostare il valore di rilevamento riuscito e fattibile nel PLC. Gli utenti devono solo selezionare il menu dei parametri corrispondente in base al tessuto che tingono.
Controllo proporzionale della temperatura
In generale, all'aumentare della temperatura di tintura, aumentano anche la dispersione del colorante e l'energia cinetica di diffusione nella fibra del tessuto; allo stesso tempo, a causa dell'espansione della fibra del tessuto, aumentano i pori interni, il che migliora la capacità di assorbimento e diffusione del colorante e accelera il tessuto. La velocità di tintura. Tuttavia, quando la temperatura è troppo alta, poiché i pori della fibra sono troppo grandi, l'energia cinetica delle particelle di colorante è troppo grande, ma il colorante che è stato tinto sulla fibra viene parzialmente ridisciolto nella soluzione colorante.
Il programma di riscaldamento e la velocità di riscaldamento hanno una grande influenza sulla velocità di tintura (o assorbimento) del tessuto. Tessuti e coloranti diversi dovrebbero adottare diverse curve di riscaldamento. Anche lo stesso tessuto ha diversi tassi di assorbimento del colorante in diverse sezioni di temperatura. Ad esempio, un tessuto ad alto titolo con una superficie specifica più ampia ha un alto tasso di assorbimento del colorante a basse temperature. Se la velocità di riscaldamento e la differenza di temperatura non sono ben controllate, sarà facile tingere i fiori. Pertanto, la temperatura del processo di tintura deve essere controllata in proporzione per controllare accuratamente il tempo nella zona di temperatura con un maggiore assorbimento del colorante. Questo tipo di metodo di controllo adotta principalmente una valvola di regolazione proporzionale e completa l'intero controllo del processo tramite PLC e computer in base alla curva di controllo della temperatura impostata.
Dosaggio e controllo dell'alimentazione della macchina per tintura a flusso morbido
Il processo di tintura tradizionale controlla principalmente la temperatura, il colorante e gli ausiliari e il tempo di iniezione, ma il metodo di iniezione del materiale colorante non è troppo particolare. Questo non è un grosso problema per la tintura di colori scuri, ma per la tintura di tessuti di colore chiaro, se vengono utilizzati coloranti reattivi, si verificheranno problemi di qualità della tintura.
Sebbene la causa del problema abbia una certa relazione con il controllo della temperatura (come accennato in precedenza, la temperatura aumenta troppo rapidamente nell'intervallo di temperatura con un elevato assorbimento del colorante), ma la causa più diretta è il metodo di iniezione del colorante. Secondo i coloranti reattivi nella tintura dei tessuti.
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