Il processo di tintura dei tessuti prevede l'applicazione di coloranti (coloranti o pigmenti) ai materiali tessili-come fibre, filati o tessuti finiti-in modo da garantire uniformità, durata (solidità) ed effetti estetici desiderati. Sebbene i metodi varino in base al tipo di fibra e all'uso finale, il processo di tintura generale segue queste fasi chiave:
1. Pre-trattamento (preparazione)
Prima della tintura, i tessuti devono essere puliti per rimuovere impurità naturali, oli, cere o agenti imbozzimanti che bloccano l'assorbimento del colorante.
* Purga: rimuove oli, grassi e cere (soprattutto in cotone/lana).
* Sbiancamento: sbianca il tessuto e rimuove il colore naturale (ad esempio, la lignina nel cotone).
* Mercerizzazione (per cotone): migliora la lucentezza, la resistenza e l'affinità della tintura.
* Impostazione del calore (per materiali sintetici come il poliestere): stabilizza le dimensioni del tessuto.
✅ Obiettivo: ottenere una superficie idrofila, assorbente e pulita per una tintura uniforme.
2. Selezione del colorante e preparazione della ricetta
Scegli la tinta giusta in base al tipo di fibra:
| Tipo di fibra | Classe di tintura |
| Cotone, Lino | Reattivo, Diretto, Iva |
| Lana, seta | Acido, complesso-metallico |
| Poliestere | Disperdere |
| Nylon | Acido o Disperso |
| Acrilico | Base (cationico) |
Una ricetta per il bagno colorante si prepara con:
* Tintura
* Ausiliari:
Agenti livellanti (garantiscono una tintura uniforme)
Agenti disperdenti (per coloranti dispersi)
Tamponi di pH (p. es., acido acetico per coloranti acidi, carbonato di sodio per coloranti reattivi)
3. Applicazione di tintura (processo principale)
Il metodo dipende dall'attrezzatura e dalla scala di produzione:
A. Tintura ad esaurimento (in batch) – Più comune per i tessuti
* Il tessuto e il bagno di tintura vengono riscaldati insieme.
*Il colorante si trasferisce gradualmente dal liquore alla fibra nel tempo.
* Utilizzato in macchine a getto, flusso morbido, verricello e HTHP.
* Ideale per lotti medio-piccoli e tonalità solide di alta-qualità.
B. Tintura continua: produzione-di volume elevato
1. Imbottitura: il tessuto passa attraverso la soluzione colorante → schiacciato dai rulli (raccolta-~60–80%).
2. Asciugatura: Aria calda o infrarossi.
3. Fissazione:
* Vapore (per coloranti reattivi/al tino)
* Cottura ad alta-temperatura (per coloranti dispersi su poliestere – processo Thermosol)
4. Lavaggio-off: rimuovi il colorante non fissato.
✅ Ideale per tessuti nella produzione di massa (ad esempio, camiceria, tessuti per la casa).
C. Tintura semi-continua
* Combina l'imbottitura con la cottura a vapore o in batching (ad esempio, batch con tampone freddo per coloranti reattivi).
4. Controllo della temperatura e del tempo
Fondamentale per la diffusione e la fissazione del colorante:
* Cotone (colorante reattivo): 60–80 gradi per 30–90 minuti + fissazione alcalina.
* Poliestere (colorante disperso): 130 gradi per 30–60 minuti in macchina HTHP.
*Lana (colorante acido): 98–100 gradi, pH 2–5.
La velocità della rampa deve essere controllata per evitare barre (striature) o irregolarità.
5. Posttrattamento (insaponatura e lavaggio-spegnimento)
* Saponatura: trattare il tessuto tinto con una soluzione detergente calda per:
Rimuovere il colorante superficiale/non fissato
Migliora la solidità del lavaggio e la chiarezza del colore
*Risciacquo: Freddo → tiepido → acqua fredda per eliminare i residui.
*Trattamenti finali (facoltativi):
Ammorbidenti (migliorano la sensazione della mano)
Agenti fissativi (aumentano la solidità all'umido)
Idro/oleorepellenti
⚠️ Tralasciare l'insaponatura → scarsa solidità e macchie nei lavaggi.
6. Asciugatura e rifinitura
Il tessuto viene asciugato (telaio tenditore, asciugatrice a cilindro).
Può subire ulteriori finiture meccaniche o chimiche (es. sanforizzazione, calandratura).
Controlli di qualità chiave
* Corrispondenza dei colori (rispetto allo standard con sorgenti luminose D65, TL84)
* Test di solidità: Lavare, strofinare (crocking), luce, sudore
* pH e prodotti chimici residui
Considerazioni ambientali
* Consumo di acqua: 80–150 L/kg di tessuto (inferiore nelle macchine a getto/flusso d'aria).
* Trattamento degli effluenti: essenziale a causa di coloranti, sali e ausiliari.
* Tendenze sostenibili:
Macchine a basso rapporto bagno
Dosaggio digitale
Coloranti reattivi senza sale-
Tintura senza acqua (ad es. CO₂ supercritica per il poliestere)
